昆明瀝青防水涂料|水性非固化橡膠瀝青防水涂料的生產(chǎn)和影響因素
非固化橡膠瀝青防水涂料是一種具有長期不固化性能的防水涂料,其固含量高、粘結(jié)性強、蠕變性好、自愈性能佳、耐疲勞性能好,能有效解決傳統(tǒng)防水施工過程中涂料與基層、涂料與卷材難以滿粘的問題,從而大幅度提高建筑工程的整體防水質(zhì)量。然而,在實際應(yīng)用過程中,昆明瀝青防水涂料需要加熱到較高的溫度才能施工,造成了嚴重的環(huán)境污染與危險隱患,對工人的健康極其不利,同時經(jīng)高溫加熱后材料性能也會有一定程度的下降。因此,在保證材料性能的基礎(chǔ)上,開發(fā)常溫環(huán)境下施工的非固化橡膠瀝青防水涂料很有必要。
一、昆明瀝青防水涂料的原料
改性瀝青的制備:將瀝青、助劑混合后加熱至150℃,緩慢升溫至170℃加入SBS,繼續(xù)升溫至180~190℃攪拌1.5 h;之后在該溫度下以8 000 r/min的速度高速剪切1 h,停止剪切并攪拌30 min制得改性瀝青。
乳化瀝青的制備:將瀝青乳化劑加入水中后升溫至50~55℃,用NaOH調(diào)節(jié)pH值至11~13,并將其倒入膠體磨中,啟動膠體磨循環(huán)1 min;然后向膠體磨中緩慢加入改性瀝青并用鋁棒攪拌,讓改性瀝青的混合液在膠體磨中循環(huán)1 min,即可得到乳化瀝青;將制得的乳化瀝青迅速置于冷水浴中冷卻至40℃以下。試驗中乳化瀝青的固含量控制在60%。
水性非固化橡膠瀝青防水涂料的制備:將乳化瀝青、丁苯膠乳和消泡劑按比例混合后,機械攪拌30 min,即得水性非固化橡膠瀝青防水涂料。
二、昆明瀝青防水涂料的乳化瀝青的粒徑
乳化瀝青的粒徑大小與分布情況是衡量乳化效果的一個重要指標。試驗所制備的乳化瀝青的粒徑分布情況,可以看出乳化瀝青的粒徑非常細小,基本都在3.5μm以下,且正態(tài)、均一分布,保證了乳化瀝青的長期儲存穩(wěn)定性。
三、SBS添加量對乳化瀝青穩(wěn)定性的影響
改性瀝青體系中添加SBS可以提高涂料的整體性能,然而添加過多的SBS后難以乳化,反而會降低乳化瀝青的穩(wěn)定性。圖2所示為SBS在改性瀝青體系中的添加量對5 d后乳化瀝青瀝青儲存穩(wěn)定性的影響,儲存穩(wěn)定性值越高,試樣越不穩(wěn)定。可以發(fā)現(xiàn),隨著SBS添加量的增加,乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性逐漸變差,過高的添加會降低體系的穩(wěn)定性。為了保證乳化瀝青的穩(wěn)定性,將配方中SBS添加量設(shè)置為3%,可保證乳化瀝青瀝青5 d后儲存穩(wěn)定性指標值在4%以下。
四、丁苯膠乳添加量對涂料性能的影響
試驗研究了固含量為66%、Tg為-55℃的丁苯膠乳對涂料性能的影響,發(fā)現(xiàn)其在涂料體系中用量的小幅度變化即可改變涂料性能,如表1所示。隨著丁苯膠乳用量的增加,涂料的延伸性、低溫柔性、耐熱性能和剝離性能都有所改善,但添加量過多會造成涂料表面失黏,從而破壞與基層的粘結(jié)。為了制備性能優(yōu)的涂料,選擇丁苯膠乳的用量為改性瀝青體系的10%。
水性非固化橡膠瀝青防水涂料是由乳化瀝青、高分子改性材料、增韌劑、助劑等制成的水乳型混合物。綜上分析,SBS、助劑、丁苯膠乳的用量分別為3%、15%、10%時,所制備的涂料可實現(xiàn)與卷材的滿粘,且蠕變性能好,可用于潮濕基面的施工。
本文制備的昆明瀝青防水涂料的噴涂應(yīng)用效果,可以看出涂料具有非常優(yōu)良的粘結(jié)效果,實現(xiàn)了與卷材的滿粘,且涂料蠕變性能好,可應(yīng)用于潮濕基面施工。
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